混凝土攪拌站綠色技術(shù)參考標(biāo)準(zhǔn)有哪些

       預(yù)拌混凝土行業(yè)屬于高能耗、低門檻、污染相對嚴(yán)重的行業(yè)，導(dǎo)致混凝土攪拌站普遍存在粉塵噪聲較大、廢水廢漿隨意排放、生產(chǎn)廢棄物處理不到位等問題，對廠區(qū)周邊環(huán)境和居民正常生活造成影響。主要表現(xiàn)為以下幾方面的問題：①行業(yè)準(zhǔn)入門檻低，普遍環(huán)保不達(dá)標(biāo)。②產(chǎn)能過剩，行業(yè)競爭激烈，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證，導(dǎo)致行業(yè)質(zhì)量通病較多，產(chǎn)品價格逐漸降低，行業(yè)利潤接近虧損。③行業(yè)集中度低，龍頭企業(yè)較少。④企業(yè)管理粗放，缺乏管理和技術(shù)人才。        行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程》JGJ/T328—2014自2014年10月1日開始實(shí)施。這是我國首個性預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，對廠址選擇、設(shè)備設(shè)施、廢水、廢棄混凝土、噪聲、粉塵和運(yùn)輸管理等多方面做出了規(guī)定，確定綠色生產(chǎn)評價方法，對于我國混凝土行業(yè)健康發(fā)展具有重要意義。標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施將加速預(yù)拌混凝土行業(yè)整合，淘汰高能耗、高污染、環(huán)保不達(dá)標(biāo)的預(yù)拌混凝土攪拌站，為現(xiàn)有預(yù)拌混凝土攪拌站綠色改造提供參考標(biāo)準(zhǔn)。
       混凝土攪拌站設(shè)備綠色技術(shù)參考標(biāo)準(zhǔn)有哪些
       1 粉塵和噪聲的測試結(jié)果：為更好地了解目前混凝土攪拌站的粉塵和噪聲的控制情況，作者對國內(nèi)北京、武漢、深圳和成都地區(qū)的4家攪拌站進(jìn)行了粉塵和噪聲的現(xiàn)場監(jiān)測。調(diào)研的4家混凝土生產(chǎn)企業(yè)粉塵控制措施主要包括骨料預(yù)先用水噴淋、選擇性能優(yōu)良密封良好的攪拌機(jī)、攪拌樓安裝除塵器等，以上措施能夠有效地地降低粉塵產(chǎn)生量，其測試指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。4家攪拌站攪拌樓內(nèi)的噪聲值差異很大，這主要取決于攪拌樓的生產(chǎn)設(shè)備的性能。對4家攪拌站的噪聲監(jiān)測結(jié)果表明，只有1家攪拌站的噪聲符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
       2 噪聲粉塵的控制措施：1）將現(xiàn)有開放式生產(chǎn)場地采用封閉式改造，砂石堆場、皮帶輸送系統(tǒng)、粉料儲存罐、攪拌樓等加裝封閉墻板（見圖1），并在墻體中使用隔聲板。2）在粉料儲存罐和攪拌樓增設(shè)除塵設(shè)備和回收利用系統(tǒng)。3）攪拌站配備低噪聲的混凝土攪拌機(jī)和混凝土攪拌車。4）如果條件具備，建議攪拌站在修建過程中采用高塔式料倉，可以采用抓斗上料，不需要裝載機(jī)，大大降低生產(chǎn)過程中的噪聲和粉塵，降低生產(chǎn)能耗。        3 生產(chǎn)廢水廢漿的利用：混凝土攪拌站綠色生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)之一是要實(shí)現(xiàn)廢水廢漿的再利用，其中包括雨水的收集利用、廢棄混凝土經(jīng)砂石分離機(jī)后產(chǎn)生廢漿的利用、攪拌車和攪拌樓清洗水的處理、攪拌車外觀清洗水的處理、清洗場地廢水的處理等。在調(diào)研的4家混凝土攪拌站中，全部配備了砂石分離機(jī)，基本實(shí)現(xiàn)了廢棄混凝土的回收利用；3家混凝土攪拌站配備了多級沉淀池，實(shí)現(xiàn)了廢水廢漿生產(chǎn)低強(qiáng)度等級混凝土；但僅有2家攪拌站實(shí)現(xiàn)了雨水收集利用，對雨水的回收利用程度較低。
在攪拌站廠區(qū)內(nèi)可設(shè)置排水溝（見圖3），可以實(shí)現(xiàn)廢水的有序引流，覆蓋連通攪拌樓、骨料堆場、砂石分離機(jī)和車輛清洗場等區(qū)域，并與多級沉淀池連接（見圖4）。排水溝將攪拌樓及其廠區(qū)周圍的廢水和雨水通過排水管道回收到污水處理池中，經(jīng)過多級沉降回收實(shí)現(xiàn)再利用。對于清洗攪拌車外觀或沖洗場地產(chǎn)生的含油廢水無法實(shí)現(xiàn)利用，需要通過廢水處理系統(tǒng)后進(jìn)行排放，對于雨水、砂石分離機(jī)產(chǎn)生的廢漿等可以用作混凝土拌合水。廢漿初次使用之前均勻取樣并檢測靜置24h后水質(zhì)，當(dāng)水質(zhì)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定時，通過混凝土試配試驗(yàn)后，可根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果將廢漿再次投入生產(chǎn)使用。
       4 廢棄混凝土和廢渣的利用：污水回收池和排水溝定期清理出的沉淀渣同樣是預(yù)拌混凝土攪拌站的廢渣來源之一。對于廢棄混凝土，如果性能保持較好，可以采用降等級處理運(yùn)往其他工程使用。如廢棄混凝土性能無法滿足繼續(xù)使用要求，可以采用砂石分離機(jī)進(jìn)行回收再利用處理，或者成型為混凝土制品，如路緣石等（見圖5）。沉淀渣屬于強(qiáng)堿性材料，存在一定的污染性，一般不建議直接進(jìn)行排放，通常可用作回填材料（如回填土方工程）或者與廢棄混凝土混合攪拌后制成混凝土制品。在調(diào)研的4家混凝土攪拌站中，廢棄混凝土全部采用砂石分離機(jī)進(jìn)行分離處理，未生產(chǎn)混凝土制品，沉淀渣則全部是統(tǒng)一收納后集中進(jìn)行處理。
      5 預(yù)拌混凝土攪拌站生產(chǎn)管理：攪拌站應(yīng)制定一套嚴(yán)格的管理辦法，從原材料選用、進(jìn)場質(zhì)量控制、材料消耗控制、生產(chǎn)過程廢棄物回收利用等全過程實(shí)行嚴(yán)格管理，達(dá)到全方位節(jié)能、降耗、減排的目的。目前，較為通用的為ERP（enterprise resource planning，企業(yè)資源計(jì)劃）管理系統(tǒng)，公司把經(jīng)營管理、材料管理、生產(chǎn)管理、技術(shù)管理、車輛管理、人事管理等均納入ERP體系中，同時整合攪拌樓控制系統(tǒng)、壓力試驗(yàn)機(jī)、筒倉管控系統(tǒng)、加油機(jī)、GPS車輛調(diào)度系統(tǒng)、攪拌車回廠系統(tǒng)，使之成為一個有機(jī)整體，更加有效地對混凝土生產(chǎn)進(jìn)行控制。在調(diào)研的4家混凝土生產(chǎn)企業(yè)中，3家已經(jīng)使用了ERP管理系統(tǒng)，另一家對攪拌站的運(yùn)輸車輛安裝了GPS系統(tǒng)，正在安裝ERP管理系統(tǒng)。