預防混凝土攪拌站生產的混凝土不良裂縫的預防措施有哪些？

       混凝土攪拌站生產的混凝土裂縫是混凝土結構由于內外因素的作用而產生的物理結構變化，而裂縫是混凝土結構物承載能力、耐久性及防水性降低的主要原因。因此對其的防治十分重要，我們?yōu)槟窒砹顺Ｒ娏芽p形式及預防措施，一起來看吧。
       塑性裂縫
       塑性收縮裂縫多在干熱或大風天氣，混凝土本身與外界氣溫相差懸殊，本身溫度長時間類似過高，而氣候很干燥的情況下出現在新澆筑且暴露于空氣中在結構件表面，呈不規(guī)則狀且多中間寬，兩端細而長短不一，互不連貫，與干燥的泥漿面類似。        主要預防措施
       1、配制混凝土前，應將基層和模板澆水濕透，避免吸收混凝土中的水分，應嚴格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的潔凈的河沙，減小空隙率和砂率，振搗密實。澆筑完成后，應及時用潮濕材料覆蓋裸露表面，做好養(yǎng)護工作。??2、若裂縫出現，如果混凝土仍保持塑性，可采取及時壓抹一遍或重新振搗的辦法來消除，再加強覆蓋養(yǎng)護。如果混凝土硬化，可向裂縫內裝入干水泥粉，或在表面抹薄層水泥砂漿進行處理。
       干縮裂縫
       干縮裂縫多出現在混凝土養(yǎng)護結束后的一段時間或是混凝土澆筑完畢后的一周左右，混凝土內外水分蒸發(fā)程度不同而導致變形不同的結果是導致其出現的主要原因。裂縫為表面性的平行線狀或網狀淺細裂縫，寬度多在0.05~0.2mm之間，縱橫交錯，沒有規(guī)律。?
       主要預防措施
       配置混凝土時應注意水泥用量，水灰比和砂率不能過大，嚴格控制砂石含泥量，避免使用過量粉砂可摻加合適的減水劑；混凝土應振搗密實，并注意對板面進行抹壓，可在混凝土初凝后，終凝前進行二次抹壓，可在混凝土結構中設置合適的收縮縫；做好混凝土早期養(yǎng)護工作，可適當延長養(yǎng)護時間。        溫度裂縫
       溫度裂縫多發(fā)生在大體積混凝土表面或溫差變化較大地區(qū)的混凝土結構中，對鋼筋銹蝕，碳化，抗凍融等方面有影響。溫度裂縫通常寬度大小不一，受溫度變化影響較為明顯，冬季較寬，夏季較窄，高溫膨脹引起的一般中間粗兩端細，而冷縮裂縫的粗細變化不太明顯，走向通常無規(guī)律。
       主要預防措施
       配置混凝土時合理選取原材料和配合比，減少水泥用量，降低水灰比，采用級配良好的石料，砂石含泥量控制在較低范圍內；分層澆筑振搗密實或摻加抗裂防滲劑，以提高混凝土抗拉強度，加強混凝土的養(yǎng)護和保溫，預留溫度收縮縫；水泥應降低早期水化速率及水化熱，具體為降低C3A，堿含量，控制水泥細度及顆粒級配，合理摻加混合材，降低出廠水泥溫度，控制水泥穩(wěn)定性，以減少水泥用量，降低水化熱；混凝土澆筑后應及時噴水養(yǎng)護裸露的表面，高溫時應適當延長養(yǎng)護時間。
       沉降裂縫
       此類裂縫多為深進或貫穿性裂縫，其走向與沉陷情況有關，一般沿與地面垂直或呈30°~45°方向發(fā)展，裂縫寬度往往與沉降量成正比關系。裂縫寬度受溫度變化的影響較小，地基變形穩(wěn)定后，沉陷裂縫也基本趨于穩(wěn)定。
       主要預防措施
       對松軟土，填土地基在上部結構施工前應進行必要的夯實和加固；在凍土上搭設模板時要注意采取一定的預防措施。確保模板有足夠的強度和剛度，且支撐牢固；應做好混凝土澆筑過程中不被地基被水浸泡的措施，不得過早拆除模板并注意拆模的次序。