皮帶輸送是現(xiàn)在的混凝土
攪拌站設(shè)備配料機(jī)最常用的一種物料輸送方式。這種方式擁有高的效率,配合其他設(shè)備,整體上提高了混凝土攪拌站的生產(chǎn)效率。而跟其他部件一樣,如果出現(xiàn)故障同樣會影響生產(chǎn)效率。如果皮帶輸送機(jī)輸送骨料不均勻,則會導(dǎo)致物料配比不正確,產(chǎn)出的混凝土質(zhì)量部合格。
輸送骨料不勻的情況原因分析:混凝土配料機(jī)料倉往皮帶上卸料的順序和時(shí)間間隔可以調(diào)整。的順序是最后卸料的骨料為砂子,卸料時(shí)間間隔要求前一種骨料落在皮帶上的尾部剛好與后一種骨料落到皮帶上的頭部重合。如果間隔時(shí)間過短,則前一種骨料與后一種骨料有重疊對聊,對聊過多會造成散料,時(shí)間間隔過大則兩種骨料中間有空位,前一種物料如果是卵石,則會在皮帶上打滾兒散落下來。
要解決這個(gè)問題,首先要調(diào)整好骨料的卸料順序,確保砂子為最后卸料。根據(jù)皮帶上骨料的分布情況調(diào)整各種骨料下料的時(shí)間間隔,確保皮帶上的物料分布均勻。