混凝土攪拌站設(shè)備電控系統(tǒng)的常見(jiàn)故障及解決措施？

   混凝土攪拌站的電控系統(tǒng),可以說(shuō)是混凝土攪拌站的核心所在,如果它出現(xiàn)問(wèn)題,那么將會(huì)給使用帶來(lái)很多麻煩.但是在設(shè)備使用中難免會(huì)遇到一些問(wèn)題故障,那么當(dāng)我們遇到這些情況的時(shí)候,該如何解決呢?
    1、儀表顯示不準(zhǔn)確:其表現(xiàn)為稱重時(shí),配料控制儀表的顯示值與設(shè)定值一致,但所稱材料的實(shí)際值大于或小于顯示值.故障的原因可能是:稱量系統(tǒng)受外力影響;傳感器漂移誤差導(dǎo)致稱量零位或稱量間距變動(dòng);傳感器損壞.
    此時(shí)應(yīng)消除外力,重新標(biāo)定稱量零位.多個(gè)傳感器的秤量,要考慮偏載情況.若偏載,可能某個(gè)傳感器損壞或線纜松脫、破損,應(yīng)更換傳感器并檢查線纜.     2、配料精度超差:其表現(xiàn)為在配料過(guò)程中,配料控制儀表所顯示的稱重值準(zhǔn)確,但是配料的稱重值與設(shè)定值不符,配料精度超出允許范圍.產(chǎn)生此類故障的原因比較多,其中包括:快、慢速配料的設(shè)定不合適;進(jìn)料流量波動(dòng)大,導(dǎo)致過(guò)沖量變化大;材料的干、濕度變化大;允差范圍設(shè)定值太大;超差檢查延遲時(shí)間設(shè)置太短;儀表參數(shù)自動(dòng)補(bǔ)償與超差檢查設(shè)定不合理;數(shù)字濾波及配料的時(shí)間參數(shù)值設(shè)置不合理.
    對(duì)以上故障原因應(yīng)分別采取以下措施:初設(shè)過(guò)沖量盡可能與實(shí)際值接近;適當(dāng)降低配料流量;保證材料的干、濕度均衡;將允許偏差值設(shè)為不超過(guò)配料精度范圍;將超差檢查延遲時(shí)間的設(shè)置大于2.5s,將儀表參數(shù)自動(dòng)補(bǔ)償與超差檢查均應(yīng)設(shè)定為"1";在配料時(shí)設(shè)置合適的參數(shù)數(shù)值.
    3、骨料倉(cāng)未按設(shè)定值停止供料:其表現(xiàn)為在自動(dòng)工況下,配料稱重已經(jīng)達(dá)到設(shè)定值,但是某骨料倉(cāng)仍在繼續(xù)供料.此故障的原因可能有:儀表參數(shù)混亂;傳感器處有異物,使儀表沒(méi)有獲得正確的加料信息;骨料秤的配料口被超徑骨料卡住.
    此時(shí)應(yīng)按動(dòng)配料儀表面板上相關(guān)按鈕,停止配料,檢查并修正參數(shù);檢查傳感器使骨料秤處于活動(dòng)自如狀態(tài);給骨料倉(cāng)加隔柵以便分離超徑骨料.