混凝土攪拌站中攪拌機(jī)設(shè)備常見故障解決方案

　　一、什么原因?qū)е聰嚢铏C(jī)抱軸？     
　　1，首先可能是原料投料位置問題。攪拌混凝土所用的物料主要是砂石骨料、水泥、粉煤灰、水和外加劑等。原料水泥若包裹砂石遇水結(jié)塊，如果攪拌不充分就容易粘在攪拌軸上，若水泥進(jìn)料口位置方向不合理，使攪拌軸不能快速充分?jǐn)嚢瑁腿菀仔纬杀лS現(xiàn)象。
　　2，攪拌機(jī)進(jìn)水管與沖水位置原因。沖水點(diǎn)位置和沖洗方向不正確的話，又或者是沖水壓力過低，導(dǎo)致水在進(jìn)入主機(jī)內(nèi)部后，不能講暫時(shí)粘結(jié)在軸上的混凝土沖洗掉，則時(shí)間久了就容易形成抱軸。
　　3，在結(jié)束生產(chǎn)之后沒有及時(shí)對攪拌機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清洗，或清洗不干凈，導(dǎo)致攪拌軸表面仍有殘留的混凝土，干燥后凝固在攪拌軸上，如果長期如此則非常容易產(chǎn)生抱軸現(xiàn)象。  　　二，鄭州建新機(jī)械混凝土攪拌機(jī)悶機(jī)跳閘原因分析：
　　1、投料過多，引起攪拌機(jī)負(fù)荷過大。
　　2、攪拌系統(tǒng)葉片與襯板之間的間隙過大，攪拌過程中，增大了阻力。
　　3、三角傳動(dòng)皮帶太松，使傳動(dòng)系統(tǒng)效率低。
　　4、攪拌主機(jī)上蓋安全檢修開關(guān)被振松，引起停機(jī)。
　　三，混凝土攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)高溫的原因    
　　生產(chǎn)實(shí)踐來看，如果發(fā)現(xiàn)操作盤上電流表指示的電流，是間斷期性的升高，常見的原因是：當(dāng)設(shè)備各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，則需查找泥勺頭，此時(shí)泥勺頭很可能松動(dòng)，勺頭松動(dòng)是造成電流周期性間斷升高的主要原因。當(dāng)然也應(yīng)該檢泥勺底部是否有東西妨礙泥勺旋轉(zhuǎn)。
　　如果電流持續(xù)升高，不恢復(fù)到額定電流，則可能是由于負(fù)荷過大或電壓低造成的，屬于給料量大造成的要調(diào)整給料量，屬于機(jī)械題造成負(fù)荷過大，應(yīng)停車處理。但是如果由電壓低造成的，則純屬外部供電原因，積極的辦法是勤觀察電流有無大的變化和電機(jī)溫升。